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                技术文章Article 当前位置:首页 > 技术文章 > 不锈钢胶囊填充机说明书
                不锈钢胶囊填充机说明书
                来源:澳门堵场网址 点击次数:828 发布时间:2016-11-14

                一、概述

                  HLT-187小型胶囊填充(套合)机,是本厂专业设计、改进的一种全新的半自动填充设备。该产品主要适用于大小药厂、医院制剂等的胶囊填充、套合,实现分体空心胶囊的自动排列整理、装模、锁合(套合),使填充更快、更、更安全,清理更容易,保养更简易。

                  本产品具有价格低廉、操作简单、维护保养方便、耗电低等优点。

                二、原理

                  本机利用胶囊帽体顶部重、口部轻的特点,并借助一定强度的电振动作用下,使胶囊帽、体口子朝上分别排列在相应的排列机上,通过模板转换和操作程序达到胶囊排列、预锁和制剂充填锁口功能。

                 

                三、主要技术指标

                1、根据操作熟练程度30-50秒/次不等,187粒/次,班产10-20万粒。

                2、适用范围00#——5#的空心胶囊。

                3、耗电:370W

                4、电源:排列机220V±15%     50HZ

                         锁口机380 V±15%     50HZ

                 220 V±15%     50HZ

                5、外型尺寸:900×470×900 (mm)

                四、安装

                   该机无需机械安装,开箱检查无损后即可将设备置于地面平整、洁净厂房内调试运行。

                五、调试

                本设备出厂时根据用户订货或选购的规格已调试到所生产胶囊规格,无需调整但为了鼓励一机多用,故阐述以下调试方法:

                1、更换面板(即排列板)

                   松开面板上的六个螺钉,取出面板,换上所需用的面板,然后固定即可;

                2、错位板(也就是移位板)的调正;

                A、错位板与面板的距离调整:

                错位板的高度以对应胶囊为依据,一般应将对应的型号的胶囊放入面板孔中,胶囊应等于或者高于面板0.5-1mm左右,太高会影响排列速度,太低对部分胶囊倒头换向带来不利。

                B、错位板与面板的孔位调整:

                错位板向前推到底时,其孔应与面板所有孔在同一轴心上,否则胶囊就不能顺利、准确地落入接料模板上;复位时,错位板孔相互错位,使排列在面板上的胶囊搁在错位板上。

                3、模板托架的调整:

                模板托架与错位板之间应有适当的间距,对应的模板推入、取出应畅通无阻,但间距太大会影响落位,两边应一致。模板托架的高低通过箱体内的二只螺栓和一根长拉杆来调整。

                4、锁口机的调整:

                本机出厂时已调定一种型号胶囊的锁口长度,如变换胶囊型号,先拧松连接杆上的螺母与调节连杆上的螺母,再以180度为基础旋转调节螺杆,用游标卡尺测量压板下平面与顶板上平面间的距离。(该距离为凸轮转到高位置时压板与顶板之间的距离)。

                 

                 

                压板(升降板)处于低位置时(mm)

                 

                胶囊型号

                套合(预锁)

                锁口

                0#

                34±0.2

                28-29

                1#

                32±0.2

                27-28

                2#

                31±0.2

                26-27

                注:该表数据仅供参考,用户根据实际情况给予修正。

                锁口机为指令性工作,开机后机器不能直接启动,只有在模板推入该机后,碰压行程开关时才能进入工作,碰压后就会上下不停地运动。

                六、操作方法

                1、将本机放置稳妥,接通电源,将胶囊放入料斗即可进行胶囊排列工作。按下电源按扭,调节调压器旋扭(一般电压为120-150V)振动驱动系统开始工作,这时打开放料闸,即有胶囊落在面板上(注意每次胶囊落入不要太多,估计多于板孔的三分之一,否则会有倒头,也就是说胶囊球形部分朝上),胶囊在振动驱动的作用下向下移动,且胶囊口朝上落在面板的孔中,这时应观察面板孔上胶囊排列有否到位,如有不足用手补给,倒头进行换向,并去除面板上多余部分胶囊。(用手把多余部分划向面板下方)即可接料。

                    将接料模板从托架上推入,同时顶住错位板推到底,这时已排列好的胶囊自动落入接料模板中,踩下脚踏板,取出接料模板,完成一次胶囊排列工作。胶囊帽、体排列方法相同。

                    2、当需要充填制剂时,将药剂装入体模板的胶囊中,并揩去模板上多余部分药粉。

                3、通过中间板套合(注意中间板的孔两面有帽、体之分,一般边上无缺口的一面为帽孔,另一面则为体孔),帽孔面合在已排列胶囊帽的模板上,使高出模板的胶囊口子进入中间板孔中,把中间板连同帽板(注意用双手将二板合紧)同时翻转180°合在体模板上,这时来回稍移使帽、体口子重合,并按压使其稍微结合。

                a)将上述三板(既帽模板、中间板,体模板)同时放入锁口机进行压锁。(注意放板时两手应捧在模板的两边,以防手指压伤)当活动压板降到底位置时,即完成锁口,待活动压板将升到高位置时,立即取出模板。(这时锁口机停止工作)然后先拿去帽板,再拿中间板,即完成胶囊排列、装粉、锁口任务。

                b)检查胶囊锁口或者预锁是否达到要求,否则调整机内与升降有关的螺杆。调整规格见上表,或者底板与升降板之间的间距应等于或小于帽模板、套合板(中间板)、体模板三者的厚度之和(小于尺寸为2mm以下)。

                七、维护、保养、注意事项

                1、锁合机内的减速器,次在累计使用24小时内更换机油,第二次在累计使用72小时内更换机油。以后每数月更换。

                   2、锁合机在换型号时只要旋转中间的连杆就产生压板的高差,从0#调到1#、2#是向顺时针方向转,从而2#调到1#、0#是向逆时针方向转。这里着重强调注意:(1)在旋转连杆时,连杆与曲轴必须垂直即上面的压板升到高时,连杆与曲轴也就垂直,这时方可旋转。(2)旋转前必须扭松连杆的上下螺丝。(3)每旋转一次必须以180度角为基础来旋转。比如一个180度角,二个180度角,三个180度,不管倒转、顺转只要动一下就得180度角。否则当开机即减速机损坏。

                   3、排列机型号更换:(1)胶丸切口与排列板的板面相平。调整部位是两端横当板的高低。螺丝在直支板的长孔中。(2)调整套合板推入托条上与活动板的间距。套合板的上板面与活动板的下板面间距为3毫米。调整部位在箱体内的二支头螺杆和长拉杆。调正确后要把螺丝扭紧,踏脚杆与箱体下横边缘靠紧。

                   4、排列板与活动板必须是错位的(故活动板又称错位孔板),当套合板推入到底时,排列板活动板与套合板三板的孔位应全部对齐。如孔位不对齐,要调好活动板与排列板的错位位置。

                调整方法:(1)扭松直支板与角支座的螺丝,直支板可带动横当板与活动板成错位。(2)扭松弹片的上下螺丝,使其总成架带动排列板成错位。

                   5、故障排除:排列机启动开关后,调压器能正常工作而总成架不震动是 :(1)震头与压块螺丝松;(2)排列板与总成架螺丝松;(3)弹片与弹片座螺丝松;(4)请检查每个螺丝的松紧度。

                调压器有时重,有时轻是碳刷震破后移位。应更换调压器,注意先按开关,后旋调压器。

                其他

                1、胶囊套合成功后,清除胶囊表面粉尘可选用我的抛光机。

                2、建议购买分体胶囊。

                 

                八、常见故障及排除方法

                故障现象

                原因

                排除方法

                胶囊振动不前

                • 振幅调节不当
                • 弹片螺钉松动
                • 面板与错位板之间距离不当
                • 电磁铁与轭铁之间间隙调节不当
                • 调节调压器,达到适当电压
                • 拧紧弹片螺钉并注意工作台面板
                • 调整面板与错位板之间的距离,使胶囊口子与面板平齐或略低于1mm左右
                • 调整电磁铁与轭铁间隙,一般为2mm左右

                排列机倒头胶囊太多

                • 振幅调节不当
                • 胶囊形状,规格不合格
                • 静电吸附
                • 放料太多
                • 正确调节电压
                • 选用合格胶囊
                • 调整工作室温、湿度
                • 减少放料量,一般多于板孔1/3左右

                移位板不能复位

                • 移位板左右小弹簧变形失灵或M3螺钉松脱
                • 错位板支撑铁螺钉松动走形
                • 拧紧螺钉或更换弹簧

                 

                • 调整支撑铁间距,并注意错位板孔与面板孔在同一轴心上、和与面板间的距离

                胶囊放不下

                • 胶囊变形
                • 工作台面、振动板错位、接料板孔壁沾粉
                • 错位板、接料板、推进到位时,振动板、错位板、接料板三者错位
                • 工作台板、接料模板、错位板、振动板变形
                • 更换胶囊
                • 清洁振动板,工作台面、错位板、接料板孔壁药粉沫
                • 调整支撑铁位置,使上下三者孔在同一轴心上

                 

                • 矫正或者更换变形板件

                胶囊锁口或者预锁不到位

                • 顶板与压板之间距离偏大
                • 体胶囊长度偏短或长度不一
                • 参阅锁口机调整方法

                 

                • 选择合格的胶囊

                 

                胶囊锁合后瘪头

                • 帽胶囊过长
                • 锁口太紧
                • 胶囊薄头,胶囊受潮

                选择使用标准胶囊

                 

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